超重力精餾設備是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)超重力場（10~1000g作用下）的環(huán)境，即超重力因子β（ω2r/g）通常達350～450左右。在該環(huán)境下汽、液兩相的速度大大提高，其速度可達4～12m/s，從而大大提高液泛速度。塔中的液體在轉(zhuǎn)子高速下旋轉(zhuǎn)下被加速甩出，在轉(zhuǎn)子及定子間折流流道中被逆向爾行的高速旋轉(zhuǎn)的汽流剪切撕裂成微米至納米級的液膜、液絲和液滴，從而極大地強化了汽、液兩相間的傳熱、傳質(zhì)過程。
超重力精餾設備塔頂之所以要設置那么多回流，一方面是為了取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡；另一方面則是為了當氣液兩相在塔板上逆向接觸的時候，上行的氣體中重組分可以冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，從而進一步增加產(chǎn)品分離的精度。
在超重力精餾設備中，常用的回流方式有很多，較為常用的就是自然回流和強制回流。所謂的自然回流就是將回流冷凝器安裝于超重力精餾設備塔頂，回流液借重力的作用回流到塔內(nèi)，冷凝器距塔頂回流口的高度。
相比之下，這種回流方式操作簡單，不需要回流泵，節(jié)省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化，回流比不嚴格，生產(chǎn)不正常時調(diào)整起來較慢。所以，自然回流一般用于小型超重力精餾設備中。
而一些大型超重力精餾設備還是建議采用強制回流，回流液是用泵打入塔內(nèi)進行回流的，使得回流量能夠保持穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)，生產(chǎn)不正常時調(diào)整起來較快。但是強制回流需要回流泵，動力消耗大，特別是對于低沸點物料容易造成泵不上量，影響操作。
在超重力精餾設備中除了上述兩種回流方式之外，還可以根據(jù)塔頂冷凝器安裝的位置的不同，分為內(nèi)回流和外回流。超重力精餾設備中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成；而外回流是從塔中抽出一部分液體，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)，兩者之間有明顯的區(qū)別。
雖然外回流對工藝流量及溫度控制有利，不但操作費用高，而且沒有利用液體的勢能，所以成本高。如果超重力精餾設備塔頂冷凝器達不到冷凝要求時，可以增設強制的冷凝回流系統(tǒng)，從而實現(xiàn)超重力精餾設備的強化操作。
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